低溫固化粉末涂料是一種新型的、不含溶劑，100固體粉末狀涂料,具有無污染、省能源、環保、優質等特點。而聚酯粉末涂料由于其具有優良的耐侯性能，通常也稱為耐侯性粉末涂料，可用于門窗型材、戶外家具、道路防護欄、廣告牌、汽車配件、空調外殼、機械設備等涂裝，可謂應用廣泛。

聚酯粉末涂料從固化類型上可分為兩種，熱塑性聚酯粉末涂料與熱固性聚酯粉末涂料，熱塑性粉末涂料是指在加熱過程中，只有熔融成膜沒有固化反應的粉末涂料，主要有聚乙烯（PE）粉末涂料、聚氯乙烯（PVC）粉末涂料、聚酰胺（尼龍）粉末涂料、聚偏氟乙烯（PVDF）粉末涂料、熱塑性聚酯粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料等。熱塑性粉末涂料，由于其熔點較高，難于實現低溫涂裝。熱固性粉末涂料，在加熱成膜過程中，有交聯反應的粉末涂料，主要有環氧型粉末涂料、環氧/聚酯粉末涂料、熱固性聚酯粉末涂料、熱固性聚氨酯粉末涂料、熱固性丙烯酸粉末涂料、FEVE粉末涂料等。熱固性聚酯粉末涂料主要有兩種類型，聚酯/TGIC型粉末涂料、聚酯/HAA型粉末涂料。

聚酯粉末涂料低溫固化的實現

對于聚酯/TGIC體系要實現低溫固化，可以借助催化促進劑，通常加入一定量的促進劑，可以實現140℃15分鐘完全固化，固化機理；而對于聚酯/HAA體系，使用促進劑并不起作用，由于其β位置的—OH與聚酯樹脂—COOH反應速率只與聚酯結構與組成相關。

低溫固化聚酯粉末涂料的制備

制備低溫固化聚酯/TGIC粉末涂料，與常規的熱固性粉末涂料制備工藝完全一樣，制備工藝流程見。

聚酯/TGIC低溫固化粉末涂料，其主要特點是其在常規固化條件（200℃）下，反應速度特別快，膠化時間僅10s左右，比起不加催化劑的聚酯/TGIC粉末涂料固化速度快了近20倍。生產低溫固化聚酯/TGIC粉末涂料，在擠出工藝中，擠出溫度應控制在100～115℃之間，同時擠出完成后，快速用樹脂清機，防止擠出機螺套內發生膠化。

聚酯/TGIC低溫固化粉末涂料反應條件較低，同進也可以得到很好的性能。生產平面粉末涂料，低溫固化聚酯/TGIC粉末流平性稍差一點，其他性能均很好；做砂紋產品，涂層表觀與涂膜性能則常規固化聚酯/TGIC粉末涂料基本一致。

使用催化促進劑，對聚酯樹脂選擇性低，對聚酯/TGIC體系均可以起到很好的催化作用，達到較好的涂膜性能。

低溫固化（140℃*15min）粉末涂料與常規固化（200℃*10min或180℃*15min）粉末涂料相比較，具有省能源的優勢，同時可以減少VOC的排放量。