跟著環球對環保的正視程度日益增加，“漆改粉”曾經成為涂料界的趨向，耐高溫粉末涂料的環境趨向前景將越來越好。　耐高溫粉末涂料普通是指涂膜在200℃以上固定色、不掉落、仍能保持恰當物理功效的涂料。平時情況下，耐高溫粉末涂料首要由耐高溫樹脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑組成；因其出色的耐高溫功效而寬泛應用于化工、煤油、冶金、航空等專業。當今耐熱粉末涂料仍以有機硅粉末涂料為主。

有機硅樹脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機硅樹脂較高的氧化穩定性，并能在涂膜表面生成穩定的護衛層。而獨自用有機硅樹脂，其分子間的好處力小，附出力較差，費用也較高;在滿足關聯功效的條件下，普通在樹脂中增加適度的有機硅樹脂來處分耐溫疑問。

耐高溫粉末涂料在一定的局限內有機硅樹脂的加量越大涂膜的應用壽命及耐熱時候也相應的越長。有文獻中說到某有機硅樹脂加量從0.1增加到0.3時，涂膜的耐熱時候從約50h，上漲到100h。

工業高溫環境的熱源首要為種種燃料的燃燒(如煤炭、煤油、自然氣、煤氣等)，機械的轉動辯論(如電動機、機床、砂輪、電鋸等)，使機械能造成熱能和片面來自熱的化學反饋。高溫普通好處上講，資料耐熱250℃以上，這時資料假設不能非常好的行使和護衛，熱能發作的妨礙將是不行估量的。

耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的底子;助劑，用以改進涂層的表面或各方面性能;顏料，付與涂層隱瞞性和色彩;填料，主要是起到物理加強的好處。

常用的飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等質料在350℃以上時，碳氧鍵非常快就會出現斷鍵，分解，闡揚在涂層上即是粉化零落。有機硅樹脂因為其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機硅樹脂較高的氧化穩定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的好選定。

顏填料是影響耐高溫涂料性能的環節，填料應選定穩定性高，且能與有機硅樹脂的硅氧烷官能團產生反饋，所以硅酸鹽類的填料是首 選，如云母粉、硅微粉等。另外即是硅酸鹽類的質料，它們主要因為其磷酸根能與金屬進行反饋，從而包管涂層與基材之間的附出力。在顏料方面，大多通例顏料不能經受500℃以上的高溫，白色可以選用鈦白 粉，黑色可以選用氧化鐵黑、鐵錳黑，紅黃藍等色彩，建議選用包裹型的產品，整體配方包管重金屬不會超標。