重型設備制造商和支持他們的層級供應商通常都有牢固的涂層規格，因此，在選擇正確的涂層時，應提供質量和規格合規性。正確的涂層與幾乎正確的涂層的區別在于，它在不過度設計解決方案的情況下，具有改善底線，降低總體成本和滿足性能要求的能力。

不是所有涂層都一樣。有些可以承受很高的溫度，有些則更耐紫外線。如果兩種產品的性能特性和物理性能相匹配，差異化始終是成本，但是基于每磅價格或每加侖價格的決定并不是真正節省成本的公式。在確認關鍵性能和流程標準并了解實際的應用成本（每平方英尺的價格）后，才能**地做出購買決策。 耐高溫粉末涂料廠家

涂料應用通常被認為是省錢的潛在方法，但是，認識到該領域內的機會對于高效運營至關重要。重要的因素

轉移效率（粘附在基材上的涂料占施于基材的材料量的百分比）是實現大型和小型修整機經濟高效的涂料工藝的**最重要的因素。有許多因素會降低粉末涂料的轉移效率，例如不良的零件接地，不正確的設備設置，空氣傳播的污染物或僅使用過多的回收粉末而未添加適當比例的原始材料。涂層效率（以百分比表示）可能會顯著下降（在某些情況下會降低到50％或更低），而當丟棄多余且不可用的粉末時，這就是金錢。

在液體涂料應用中，可以通過更新技術（例如更高固含量的涂料）來提高轉移效率和整體涂飾質量。它們包含較高體積的固體，因此具有涂層少，抗腐蝕性和邊緣保持性更好的優點。另一個優勢是減少了揮發性有機化合物。對于塑料和復合材料基材（例如碳纖維），實際上可以將底漆注入模制品中，從而增加面漆的附著力，同時還可以省去整個過程中的整個步驟。

與涂料供應商合作，了解轉移效率水平以及如何提高轉移效率對每個修整工都是有利的，特別是因為理想的轉移百分比取決于基材和被涂覆的零件。

大或小，最終目標是一種適合所有人的尺寸

OEM和供應商級涂層計劃都應具有相同的最終目標-以**的價格正確應用高質量的涂層。浪費時間與浪費產品一樣有害。涂料供應商，無論其涂料價格如何，都應該能夠向其客戶提供合作伙伴關系，其中可以通過記住一些程序來降低整體精加工價格，例如：

1.正確的畫家/操作員培訓

2.設備升級

3.預防性維護計劃

 投資于正在進行的噴頭培訓計劃的修整工可以通過增加知識和減少浪費來降低成本。涂料供應商直接與施涂者合作，以教育他們關于整個涂料系統和施涂設備如何協同工作以生產出所需的最終產品。以下是一些表面上看似很小但可以產生巨大影響的示例：

將噴槍和泵壓力調整到適當的設置。高壓會浪費涂料，并會增加噴槍和泵的磨損。

盡可能增加輸送機每線性英尺的零件數量。這樣可以**程度地減少浪費，提高生產率，并在不犧牲質量的情況下優化輸送機零件的窗口容量。

根據完成的零件確定**的噴槍到零件的距離，以**程度地減少浪費。

（對于手動應用）始終噴涂均勻且穩定的沖程以達到所需的膜厚。

設備升級和維護在達到理想的固化效果和每只腳的成本方面也起著重要的作用。

對于每個整理器，基本的整理設備可能有所不同，但是噴漆房，噴槍和泵是任何涂料系統中的一些基本工具。整理設備應遵守性能標準和必要的升級。根據生產進度建立時間表以進行標準測試是確保高質量最終產品的一種方法。

舊的，過時的生產線設備會影響成品質量，增加每平方英尺的成本，甚至導致報廢或返工的零件。定期進行設備審查和評估對于運行生產性涂料操作至關重要。如果提高傳輸效率和吞吐量，新設備可以很快收回成本。

除了設備升級外，還必須執行預防性維護計劃，以在精加工過程中保持較低的涂層成本。保持應用區域無灰塵，污垢和雜物應是任何維護程序的核心部分。對于粉末涂料應用，應用區域內的溫度應在65至75 F之間恒定，濕度應在40至60％之間。較高的溫度和濕度會導致靜電荷保留的減少。