為什么要低溫固化？低溫固化粉末涂料的兩個主要驅動因素是：節(jié)能和涂覆熱敏性基材的能力。降低能耗是一個相當明確和可衡量的目標。處理熱敏性基材是一個更復雜的主張。標準固化粉末涂料通常需要在350°F至400°F的溫度下烘烤15至20分鐘。根據您的烤箱類型，生產量和能源成本，將烤箱溫度降低25°F或更多，可以實現(xiàn)大量節(jié)省。

低固化與超低固化

重要的是要區(qū)分適用于節(jié)能目的的涂料技術和允許對熱敏基材進行粉末噴涂的更復雜的方法。通常，低固化度的粉末會降低烤箱的工作溫度，而對您的涂布過程的影響卻很小。超低固化技術通常涉及spe-44粉末涂料堅韌的PCSUMMITRY專用的運輸，處理，存儲，應用和固化設備。

大多數粉末涂料供應商都可以提供低固化粉末涂料，并且價格適中。從標準固化產品過渡到低固化替代品的價值必須仔細計算。我提供了一個示例，說明如何確定在常規(guī)輸送線上通過烤箱運行相同商品的潛在節(jié)省。輸入正確的數據以得出有意義的節(jié)約估算很重要。下面的工作表要求輸入許多與您的產品和烤箱工程有關的數據。它還考慮到您要涂覆的金屬類型，輸送機和手推車的密度以及烤箱壁的隔熱性。

如您所見，降低固化溫度可以節(jié)省可觀的運營成本。重要的是將這些潛在節(jié)省與購買低溫固化產品相關的任何額外成本進行比較。

您可以期望低溫固化產品具有什么樣的性能？徹底檢查與您購買的每種產品相關的技術數據表總是明智的，但是，您不應期望通過改用較低固化的產品來降低涂膜性能。外部耐久性，耐化學性和機械性能應與類似的更高固化產品相當。外觀屬性可能略有不同。光澤度和光滑度是可以受較低固化溫度影響的外觀特性。強烈建議您先通過具有典型零件和負載的烤箱來運行新產品，然后再進行產品的批發(fā)更改。您可能需要稍微調整烤箱設置和線速度，以適應新產品。