1.低溫固化粉末涂料

粉末涂料通常的固化前提較為苛刻，普通需在180℃-200℃溫度下烘烤10-15分鐘，烘烤溫度較高、時間較長，服從較低，而低溫固化型粉末涂料的烘烤溫度在150℃擺布。低落粉末涂料的固化溫度，不僅可以加速自動生產線的生產速度、進步生產服從，并且可以使粉末涂料使用于復合質料、木料、塑料等熱敏性底材。所以，低溫固化的實現可以有效節約動力、進步工作服從、擴大使用平臺，是粉末涂料緊張的開展方向之一。

2.卷材用粉末涂料

跟著國家對環保要求的日益嚴苛以及性價比成分，卷材涂裝粉末化將漸漸為人們認可，成為卷材涂裝的發展趨勢。

3.重防腐粉末涂料

重防腐涂料以防腐為主，具備優良的力學機能及耐酸、耐堿、耐溶劑、耐熱的防腐機能，要緊用于煤油管道、船舶、設備鋼筋、儲罐等。

4.水性化粉末涂料

將粉末涂料疏散于水中，再放入增加劑，經過濾形成一種懸浮液體，這些增加劑對**涂層的機能幾乎沒有影響。

一、高固含量溶劑型涂料

高固含量溶劑型涂料是為了順應日益嚴酷的情況保護而開展起來的。特點是在可行使原有的生產技巧、涂料工藝的條件下，五金配件粉末涂料批發，把溶劑的用量低落，并且進步固體構造成分來到達環保的目的。

二、低溫固化粉末涂料

低溫固化粉末涂料概括了涂料及保溫質料的雙重特點，干涸后形成的涂料層會有必然強度及彈性。保溫涂料可與下層黏結，特別適用于其余質料難以滿足的異型裝備保溫的需求；施工比較簡單，能耗低。

粉末涂料及涂裝體系以生態、經濟和適用性著稱,可削減VOC排放,滿足種種律例要求。

粉末涂裝現已從僅用于金屬類耐高溫底材的涂裝,拓展到了更寬泛的涂裝平臺,如熱敏底材的涂裝。

談論了單體對聚酯樹脂機能的影響，以及樹脂分子布局、固化促進劑的品種和用量對混合型低溫固化粉末涂料機能的影響。

粉末涂料因其經濟、環保、機能優異的特點越來越受到人們的關注。其中，聚酯/環氧樹脂混合型粉末涂料占粉末涂料總量的80以上。

從節能降耗和被涂基材方面思量，混合型低溫固化粉末涂料已成為粉末涂裝行業新的開展方向。

關于低溫固化粉末涂料而言，高反應活性和良好的流平性一直是一對沖突體，混合型低溫固化粉末涂料也是云云，因此需求對影響樹脂和固化劑反應活性的成分舉行研究。

本研究要緊談論了聚酯樹脂的原料構成、樹脂分子布局和固化促進劑三個方面臨聚酯/環氧低溫固化粉末涂料機能的影響。

這是因為樹脂在較低的溫度下就能實現熔融，使種種反應基團充分接觸，固化反應得以疾速舉行，但過低的Tg會低落涂料的貯存鞏固性。

因此樹脂的計劃需求概括思量種種成分。低溫固化粉末涂料普通聚酯樹脂的Tg為50~60℃，軟化點≥100℃，熔融黏度2~4Ps。

單體的構成對樹脂的結晶機能有必然的影響，通常要求樹脂具有必然的結晶度，這不僅使得樹脂的熔融黏度更低，并且還不會影響樹脂的貯存鞏固性