耐高溫粉末涂料的講解

耐高溫粉末涂料普通是指涂膜在200℃以上不變色、不掉落、仍能保持恰當物理功效的涂料。通常情況下，耐高溫粉末涂料主要由耐高溫樹脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑構成；因其雋拔的耐高溫功效而寬泛應用于化工、煤油、冶金、航空等專業。現在耐熱粉末涂料仍以有機硅粉末涂料為主。

有機硅樹脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機硅樹脂較高的氧化穩定性，并能在涂膜表面生成穩定的保護層。而獨自用有機硅樹脂，其分子間的作用力小，附著力較差，費用也較高;在滿足相關功效的條件下，普通在樹脂中增加適度的有機硅樹脂來處分耐溫問題。

耐高溫粉末涂料在必然的局限內有機硅樹脂的加量越大涂膜的應用壽命及耐熱時候也響應的越長。有文獻中說到某有機硅樹脂加量從0.1增加到0.3時，涂膜的耐熱時候從大概50h，上升到100h。

工業高溫情況的熱源主要為種種燃料的燃燒(如煤炭、煤油、自然氣、煤氣等)，機器的滾動辯論(如電念頭、機床、砂輪、電鋸等)，使機器能造成熱能和片面來自熱的化學反應。高溫普通作用上講，材料耐熱250℃以上，這時材料假設不可以非常好的行使和保護，熱能爆發的妨礙將是不行估計的。

耐高溫粉末涂料其配方構成要緊以下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的底子;助劑，用以改善涂層的外觀或各方面機能;顏料，付與涂層隱瞞性和顏色;填料，要緊是起到物理增強的作用。

常用的飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等材料在350℃以上時，碳氧鍵非常快就會出現斷鍵，剖釋，表現在涂層上即是粉化零落。有機硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機硅樹脂較高的氧化穩定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的好選定。

顏填料是影響耐高溫涂料機能的環節，填料應選定穩定性高，且能與有機硅樹脂的硅氧烷官能團發生反應，因此硅酸鹽類的填料是**，如云母粉、硅微粉等。另外即是硅酸鹽類的材料，它們要緊因為其磷酸根能與金屬舉行反應，從而包管涂層與基材之間的附著力。在顏料方面，大多通例顏料不可以經受500℃以上的高溫，白色可以選用鈦白粉，黑色可以選用氧化鐵黑、鐵錳黑，紅黃藍等顏色，建議選用包裹型的產品，整體配方包管重金屬不會超標。